在生产作业中，焊接工艺评定机构可的主要作用在于保障焊接质量和安全方面，其主要作用包括但不限于以下几个方面：

1.验证焊接工艺的正确性：通过对初步拟定的焊接工艺进行试验和评价，验证其是否满足特定产品或工程的性能要求，确保焊接过程的可靠性和安全性。

2.提供技术指导：根据评定结果，向用户提供关于焊接材料选择、焊接参数设定、预热和后热处理等的建议，帮助优化焊接工艺。

3.确保法规与标准的合规性：确保焊接工艺符合行业或国际标准（如ISO、AWS、ASME等）以及特定项目或行业的规定，帮助用户获得必要的认证和许可。

4.培训与技术培养：为焊接行业人员提供培训，提升其对焊接理论、实践技能及评定方法的理解，从而提高整个行业的技术水平。

5.问题诊断与解决方案：对焊接过程中出现的问题进行分析，如裂纹、未焊透等缺陷，提供纠正措施和改进方案。

6.出具评定报告：完成评定后，编制详细的焊接工艺评定报告，作为焊接工艺细则或焊接作业指导书的依据，指导后续的生产焊接工作。

7.支持产品研发：在新产品开发过程中，帮助评估新材质、新技术的焊接适应性，为研发工作提供数据支持。

8.结构安全评估：对于如桥梁、压力容器等关键结构，焊接工艺评定是确保其长期安全运行的基础，避免因焊接缺陷引发的安全事故。

9.促进技术进步与创新：通过不断的工艺评定和研究，推动焊接技术的发展，引入更高效、更环保的焊接方法和材料。

综上所述，焊接工艺评定机构是焊接工程质量和安全的基石，对提升制造业的竞争力和可持续发展具有重要作用。